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          刮膜式分子蒸餾原理

          發布日期:2022-10-25   瀏覽量:529

          刮膜式分子蒸餾也叫短程分子蒸餾,高真空下利用刮板將物料刮成極薄的薄膜,通過分子量的不同實現瞬間分離。分子蒸餾具有以下有點:

          1. 蒸餾溫度低,分子蒸餾是在遠低于沸點的溫度下進行操作的,只要存在溫度差就可以達到分離目的,這是分子蒸餾與常規蒸餾的本質區別。

          2. 蒸餾真空度高,分子蒸餾裝置其內部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作,因此物料不易氧化受損。

          3. 蒸餾液膜薄,傳熱效率高。

          4. 物料受熱時間短,受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程,所以由液面逸出的輕分子幾乎未經碰撞就

          達到冷凝面。因此,蒸餾物料受熱時間短,在蒸餾溫度下停留時間一般幾秒至幾十秒之間,減少了物料熱分解的機會。

          5. 分離程度更高,分子蒸餾能分離常規不易分開的物質

          6. 沒有沸騰鼓泡現象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發,在低壓力下進行,液體中無溶解的空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現象。

          7. 無毒、無害、無污染、無殘留,可得到純凈安全的產物,且操作工藝簡單,設備少。分子蒸餾技術能分離常規蒸餾不易分離的物質。

          8.分子蒸餾設備價格昂貴,分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達到的高真空度,對材料密封要求較高,且蒸發面和冷凝面之間的距離要適中,設備加工難度大,造價高。

          9.產品耗能小,由于分子蒸餾整個分離過熱損失少,且由于分子蒸餾裝置特殊的結構形式,內部壓強極低,內部阻力遠比常規蒸餾小,因而可大大節省能耗。



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